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原矿槽桥式起重机常见电气故障及处理

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/4/22     浏览次数:    
摘要:总结兆丰铝业氧化铝分公司原料车间原矿槽抓斗桥式起重机的常见电气故障,结合平时维护经验介绍常见的故障现象及处理方法,并给出日常维护注意事项。
中国论文网 http://www.xzbu.com/8/view-3952069.htm

  目前我厂原料车间原矿槽起重机采用河南卫华起重科技股份有限公司的型号QZ30t-22.5m的抓斗天车。该天车是为氧化铝生产供料的最初环节,担负着 上料的重任,因原料车间现场灰尘的侵蚀以及很高的工作频率,其发生故障的频率也相对较高,当设备在线发生故障时,必须尽可能地缩短检修时间,以保证正常的 生产节奏。这就要求维修人员具有较强的业务技能,必须加强日常维护以提高设备运转率。故结合笔者五年来对抓斗天车的维护经验,给出一些常见电气故障的处理 方法和日常维护注意事项。


  一、抓斗天车的主要驱动设备及主要电器设备
  1、主要驱动设备:大车驱动电机2台、小车驱动电机1台、抓斗起升电机1台、抓斗开闭电机1台。

  2、主要电器设备:联动操作台、保护柜、限位开关和安全开关、电阻器、制动器。


  二、常见故障现象及原因
  1、保护盘主接触器不能吸合:原因①检查线路中有无电压;②各控制器是否在零位或连线断;③保险丝是否熔断;④启动按钮、紧急开关闭合可能不好;⑤过电流常闭触点闭合不好;⑥各舱门开关、安全门开关闭合不好;⑦线圈损坏或连线断;⑧活动磁铁卡住,检查处理。
  2、主接触器吸合后不能自保:原因①主接触器辅助触点闭合不严或连线断,调整辅助触点,检查线断点;②大车小车方向连锁点或限位同时断开,逐段查线。
  3、控制器开关后,主接触器不释放:原因①动静触头烧灼粘住,锉削烧焦部位使其平滑;②触头撑住弧形室内,调整触头位置。
  4、小车(大车)只能单方向运行:原因①限位故障或有断线处,应检查小车(大车)的限位开关接触是否良好及连线处是否有断线;②检查凸轮控制器左右互锁点运动方向的触点是否接触不良。
  5、小车(大车)行走时发出比较大的异响声:原因①小车转子缺相,检查小车的转子接线部分,碳刷、电阻箱、线路是否正常;②电源缺相,检查控制小车凸轮控制器、电机接线确定定子回路电源是否正常。
  6、抓斗不能升(降):原因①上升限位开关断开,检查限位开关;②检查凸轮控制器上升时闭合点是否接触良好;③绕线式电动机定子缺相,检查电机接线盒及接触器是否缺相;④绕线电动机转子缺相,检查转子电阻是否有断开处,检查转子碳刷是否接触良好。
  7、抓斗升降不同步:原因①升降切换接触器可能不同步,检查时间继电器间隔时间进行调整;②检查升降抱闸动作是否正常。
  8、抓斗闭合不紧:原因①抓斗闭合切换转子电阻的接触器部分不动作,档位未全部切换,检查接触器辅助触点;①抱闸动作不正常;③检查闭合电机转子电阻箱是否正常,是否有烧断或虚接点,进行更换处理。
  9、上升(下降)接触器不吸合: 原因①限位或连线断,检查限位查找线路断点;②控制器内上升(下降)触点接触不良,检查触点;③上升(下降)接触器辅助常闭触点不通,检查调整触点;④线圈损坏或无电压,检查线圈及线路电压是否正常。

  10、接触器嗡嗡声增高:原因①接触器磁流通路表面有污垢或静触头表面烧灼不平,消除污脏并打磨静触头使其光平;②线圈过载,检查减小接触器触点压力;③磁力通路自动调整系统中有卡塞情况,检查磁力控制系统消除卡塞部分。


  三、现场维护实例
  例1 主电源一送电,主接触器就吸合并发出“嗡嗡”的响声:原因线圈电源线一相接地。
 首先,将主断路器送电,这时主接触器就会吸合,将万用表打到电压档,测量主接触器线圈电压,发现线圈电压达不到AC380V,显示电压AC220V左 右。再用万用表分别测该线圈电源进线电压,发现其中一相进线电压接近0V,此时将主断路器断电,将万用表打到电阻档测量该相对地电阻为0。由此判定线圈进 线该相有接地处,这就是主接触器能吸合同时要发出响声的原因。最后,顺着这根线按照图纸查出大梁上的门开关内线路有破头接地处。
  注意:在排除故障时,要先从故障点入手,每一步要严格按规范执行,这可以避免我们走更多的弯路。
  例2 抓斗上升主接触器吸合正常,切换转子电阻档接触器也正常动作,但电机不动作:原因接触器缺相。
 首先,观察主接触器吸合后抱闸电机正常工作,抱闸液压机构能正常提升。然后,在主接触器吸合后,使用万用表测量主接触器的三相输出电压,发现其中一相缺 相。打开接触器灭弧罩发现一相出线动触头烧熔化,更换该动触头试车后电机动作正常。这就是造成接触器虽然吸合但电机不动作的原因。根据自己的经验,天车的 电机是绕线式电机性能较好耐用,除特殊情况外不会轻易烧坏,当电机不动作时,要么转子有问题,要么定子电源有问题,一般先从最容易的入手,假定转子正常, 检查定子电源是否正常,由此便查到问题所在,节省了时间和人力。
  例3 操作室照明不亮:原因变压器出线烧断。
  首先,打开操作 室时照明灯的开关,经测量无电压。然后,检查供电的变压器,用万用表测量变压器出线接线柱两端电压不足AC220V,变压器进线端电源AC380V没有问 题,确认变压器内部有问题,经检查变压器二次绕组出线端有烧断处,重新修复后变压器出线电源正常,操作室照明灯正常。对于我们从事维护的人员来说,应该熟 悉天车的电气控制图,才能在处理问题时事半功倍。
  例4 小车行走时发出比较大的异响声:原因小车转子缺相。

  一次,小车行走正 常,但发出较大的异响声。这种声音应该是小车缺相造成的,可能小车转子缺相或者定子缺相,根据我们日常维护的经验,绝大多数发生的是转子缺相造成的而且是 由于转子电阻箱的问题。当打开小车的转子电阻箱时,发现电阻箱内切换电阻的线有烧断处,经修复后试车小车声音正常,工作也正常。


  四、日常维护注意事项
 为延长起重机电气设备的使用寿命,首先应经常保持电器设备的清洁,将控制柜关好密封好,对电阻器、控制屏、接触器等要清除内外部灰尘、污垢及附着物,防 止漏电、击穿、短路等现象的发生;保持滑触线平直,滑轨上的铁锈、污物必须随时清除干净,保持导电部分接触良好。其次,要定期调整更换滑刀、刀架,确保供 电滑刀、支架及各项设备外壳接地良好;定期检查凸轮控制器、接触器触头是否有烧灼现象,如有应及时更换或用砂布磨平后使用;定期观察电机转子电刷接触是否 良好,有无磨损等情况;定期观察电动机、接触器、继电器和电磁开关等发出的声音是否正常;要定期对各电气设备进行元件紧固,确保无松动现象,活动部位应需 予以润滑,清除不灵活情况。
  总之,为保证起重机的安全工作,使设备正常运行,少出故障,日常维护保养至关重要。
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